深圳天圳、東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院與寶武韶鋼煉鐵廠進(jìn)行技術(shù)交流 日期：2020-08-29
8月29日，應(yīng)寶武韶鋼煉鐵廠邀請(qǐng)，深圳天圳自動(dòng)化重工事業(yè)部總經(jīng)理韓江、工程師王宏及東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院資深專家剛占庫、劉天壯等一行來到韶鋼煉鐵廠，進(jìn)行“鐵鋼界面柔性技術(shù)及廢鋼預(yù)熱項(xiàng)目技術(shù)”的交流。
鐵鋼界面指鋼鐵生產(chǎn)流程中高爐和轉(zhuǎn)爐之間的銜接緩沖面，包括物質(zhì)流(如流量、成分等)、能量流、溫度、時(shí)間等基本參數(shù)的銜接、匹配、協(xié)調(diào)和穩(wěn)定，也可以包括工序、裝置、容量、輸送設(shè)備、運(yùn)輸路線、調(diào)度管理等多方面內(nèi)容。 從歷史演變來看，高爐－轉(zhuǎn)爐界面有很多種模式：目前國內(nèi)外主要采用的傳統(tǒng)鐵水供應(yīng)方式，有高爐→魚雷罐車倒罐站→鐵水罐→轉(zhuǎn)爐和高爐→高爐鐵水罐車→(混鐵爐)→兌鐵水罐→轉(zhuǎn)爐兩種。這兩種工藝均需倒兌一次鐵水，使鐵水溫降大，魚雷罐車烘烤或混鐵爐的保溫烘烤也需消耗大量燃?xì)猓斐闪溯^大的能源浪費(fèi)。同時(shí)，雖然設(shè)置了抽風(fēng)除塵系統(tǒng)對(duì)兌鐵過程中產(chǎn)生的高溫?zé)焿m進(jìn)行收集，但仍然會(huì)有部分煙塵外溢，環(huán)境污染嚴(yán)重，操作環(huán)境惡劣。鐵鋼界面柔性技術(shù)是在不斷探索新的工藝流程，研究鐵鋼界面新的鐵水供應(yīng)方式的基礎(chǔ)上，可以達(dá)到節(jié)能降耗、減少煙塵污染、降低生產(chǎn)成本的目的。
為了提高鋼鐵生產(chǎn)流程中的廢鋼比，在高爐接鐵前向多功能鐵水包中加入廢鋼，通過熱力學(xué)計(jì)算和數(shù)值模擬對(duì)多功能鐵水包中的廢鋼熔化問題進(jìn)行分析研究認(rèn)為：廢鋼在鐵水包中有足夠的時(shí)間升高至預(yù)熱溫度，高爐出鐵口的鐵水沖擊能可有效促進(jìn)大型廢鋼的熔化過程。當(dāng)廢鋼比表面積為1.6 m2/t且預(yù)熱溫度為800℃時(shí)，每噸鋼熔化時(shí)間約為11.5 min，鐵水包中的廢鋼熔化受預(yù)熱溫度的影響，對(duì)于比表面積為3.3 m2/t的中型廢鋼，當(dāng)其預(yù)熱溫度由300℃升高至800℃時(shí)，每噸鋼熔化時(shí)間也由8.5 min縮短至6.8 min。這項(xiàng)新技術(shù)的采用，能夠大幅度提升鋼企綠色、低碳、高效、低耗生產(chǎn)。
天圳自動(dòng)化公司本著以精誠服務(wù)求生存、以核心技術(shù)求發(fā)展的原則，自成立之初就非常重視產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，以加強(qiáng)公司可持續(xù)發(fā)展能力，與東北大學(xué)、華南理工大學(xué)、廣東科學(xué)技術(shù)職業(yè)學(xué)院機(jī)電學(xué)院、深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院自動(dòng)化技術(shù)研究所等多個(gè)大專院校及科研院校建立了緊密的合作關(guān)系。
通過本次技術(shù)交流，煉鐵廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該項(xiàng)目產(chǎn)生的效益表示極大的興趣和認(rèn)可，要求下屬各部門積極響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的號(hào)召，抓快方案的制訂及項(xiàng)目審批的綠色通道化，盡可能在年底之前能予以投運(yùn)，以便更早產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值及社會(huì)價(jià)值。
